Линии серии SJW предназначены для производства шифера и черепицы из PVC с слоем покрытия поверхности из ASA / PMMA
Шифер из PVC широко используется в качестве строительного материала для покрытия кровли.
Использование современных материалов для покрытия кровли значительно облегчает монтаж и позволяет создавать интересные дизайнерские проекты.
С каждым годом на рынке строительных и кровельных материалов появляются все более совершенные образцы, облегчающие монтажные работы и позволяющие создавать привлекательные и надежные покрытия. Одним из таких материалов является пластиковый шифер.
Достоинства шифера из пластика
Нужно сказать, что шифер пластиковый – это практически идеальный материал для обустройства кровли, когда требуется создать привлекательное внешне, экологически безопасное и надежное покрытие.
Вот основные преимущества этого кровельного материала:
Легкий монтаж. Конечно, при укладке материала следует соблюдать ряд правил, однако монтаж кровли из пластика требует намного меньше трудозатрат, чем использование других материалов.
Экологическая чистота. Одним из основных недостатков классического шифера является присутствие в его составе асбеста.
Этот материал является вредным с точки зрения экологии, и именно по этой причине многие домовладельцы отказываются приобретать шифер. Если же использовать пвх шифер, то никаких опасений за здоровье возникнуть не может, поскольку полимерный материал является экологически безопасным.
Полимерные материалы не подвержены коррозии, они устойчивы к воздействиям атмосферы и прочим неблагоприятным факторам.
Таким образом, шифер пвх позволяет создавать долговечные кровли, которые не требуют постоянного контроля и периодических ремонтов.
Шифер на основе полимеров выпускается в разнообразных цветовых вариантах, поэтому он не требует окраски и позволяет воплощать в жизнь любые дизайнерские замыслы.
Кроме того, полимерный шифер – это достаточно легкий материал, что не только облегчает задачу его поднятия на кровлю, но и позволяет сэкономить на строительстве стропильных систем, так как усиливающих конструкций устанавливать не требуется.
Полимерный материал достаточно легко режется и гнется, так что его можно рекомендовать для покрытия кровель сложной формы.
Кроме того, шифер пвх пластиковый устойчив к длительному воздействию солнечного излучения, к перепадам температуры, к снеговой нагрузке и граду. Данный вид шифера прекрасно справляется с довольно значительными ветровыми нагрузками.
Поверхность у пластикового шифера очень гладкая, поэтому на нем, как правило, не скапливается пыль, а накопившиеся загрязнения легко смываются водой.
Используя пластиковый шифер пвх, можно создать покрытие, которое будет имитировать уложенную на кровлю черепицу.
Пластиковый шифер – это удобный материал для покрытия кровли. Огромным преимуществом данного вида шифера является его экологическая чистота.
Кроме того, монтажные работы по укладке шифера настолько просты, что они могут быть выполнены своими силами, что позволит существенно сэкономить бюджет строительства.
Мы предлагаем Вам оборудование, отличающееся низким энергопотреблением и требующее минимального количества обслуживающего персонала. На сегодняшний день это наиболее высокоэффективный, экономичный, безопасный и стабильный вариант оснащения производства.
Назначение: производство композитного листового шифера и черепицы из ПВХ и АСА (ПММА).
Сырье: ПВХ, АСА (ПММА), СаСО3, лубрикант, стабилизирующий агент, титановый пигмент, антиультрафиолетовый агент, пигмент и т.д.
Описание конечного продукта :
Ширина 980 мм., толщина 1.5 ~ 3.0 мм.
Длина волны: 220 мм, расстояние между волнами: 160 мм,
Высота волны 30 мм, длина бамбукового блока: 220 мм.
Состояние окружающей среды:
- Использование линии в закрытом помещении;
- Влажность: ? 95%;
- Температура: от 0 до +35°;
- Площадь, необходимая для установки линии: длина 24 м, ширина 5 м, высота 3 м.
Условия:
- Питание – 3 фазы, 380 В. (-10%, +5%), 50 Гц
- Охлаждение воды ?20?,?0.3 Mpa, ?1-3M3/час.
- Сжатый воздух:0.3м3/мин, ?0.6Mpa.
- Провода / кабели от источника питания подключены к панели управления производственной линии; от нее провода ко всем машинам.
Общая информация:
- Максимальная производительность: 300-400 кг/час, (в зависимости от наполнения CaCO3);
- Высота экструдера по центру: 1000 мм;
- Цвет покраски линии: серый;
- Суммарная потребляемая мощность: 230 кВт;
- Фактическая потребляемая мощность: 70-75%;
- Количество операторов: 1 квалифицированный рабочий;
- Производственная мощность: изменяется в зависимости от материалов и условий эксплуатации.
Технологическая схема
| № | Наименование оборудования | Кол-во |
| 1 | ZJF700 Шнековый загрузчик | 1шт. |
| 2 | SJSZ 80/156 Двухшнековый конический экструдер | 1шт. |
| 3 | Вакуумный загрузчик | 1шт. |
| 4 | SJ50/30 Одношнековый экструдер | 1шт. |
| 5 | Фильера (форма с распределением потока) | 1шт. |
| 6 | Вал для тиснения | 1шт. |
| 7 | Терморегулятор температуры воды | 1шт. |
| 8 | Термо-тунель (инфракрасный нагревательный элемент) | 1шт. |
| 9 | Боковая фреза | 1шт. |
| 10 | Машина формующая кровельные листы | 1шт. |
| 11 | Отрезное устройство | 1шт. |
| 12 | Устройство для укладки в пачки (приемный стол) | 1шт. |
| 13 | SRL-Z500/1000 Двухстадийный смеситель(миксер) | 1шт. |
| 14 | Шнековый загрузчик длиной 6 м. | 1шт. |
| 15 | PC400 Дробилка роторная | 1шт. |
| 16 | SMF400 Мельница | 1шт. |
| 17 | Полу-автоматический пресс с нагревом | 1шт. |
| 18 | Верхняя часть кровельного листа | 1шт. |
| Конек кровельного листа | 1шт. | |
| Трехсторонние листы | 1шт. | |
| Конец кровельного конька | 1шт. | |
| 19 | Ящик управления для всей линии | 1шт. |